数字化发展道路上，如何理解建设工业互联网的机遇与挑战？
2023/4/4 17:38:40 庆云紫光
工业互联网是指将传统工业生产环节中的各种设备、仪器、传感器等物理设备通过无线网络连接起来，实现数据的采集、共享和分析，以提高生产效率、降低成本、改进产品质量和开发新产品等目的的技术体系。它是现代工业发展的重要趋势之一，可以帮助企业进行自动化、智能化管理，提高生产效率和品质，同时也可以为企业提供更加个性化和定制化的服务。
工业互联网的应用范围非常广泛，包括制造业、物流业、农业、矿业等各个领域。其中，制造业是工业互联网的主要应用领域之一，通过将各种设备和机器连接起来，实现生产数据的实时采集和分析，可以优化生产过程，提高生产效率和品质，降低成本。
01
工业互联网
产业规模或突破2万亿
工信部部长金壮龙指出，加快5G、工业互联网等新型信息基础设施建设和应用，壮大数字经济核心产业，推动集成电路、工业软件产业高质量发展，积极培育新业态新模式。工业互联网的本质，就是通过开放的新型网络平台，综合应用新型信息技术和传统工业技术把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等要素紧密地连接起来，打通工业制造生产链、价值链和产业链，实现数字化、网络化、自动化和智能化生产。根据IDC预测,2022年全球数字化转型支出预计18000亿美元，未来五年平均增速16.6%，2022年中国数字化转型支出预计3265亿美元，未来五年平均增速18.8%，数字化转型保持高速增长。工业互联网作为数字化转型的关键路径，产业规模持续壮大，根据中国信通院预测，工业互联网产业规模预计2025年破2万亿，年均增速近19%。
02
「深度数字化」
建设工业互联网的机遇与挑战
如果说智能制造通过工业互联网的价值手段，可以实现制造行业前所未有的进步与发展。那么，当前工业互联网发展机遇已经凸显，要真正实现工业互联网的发展目标，深度数字化是必由之路。在数字化这条发展道路上，该如何理解建设工业互联网的机遇与挑战？
从当前中国工业互联网发展的现状来看，蕴藏的发展机遇还是十分突出。据中国信通院的研究数据表明，中国产业数字化规模在2022年已经达到37.18万亿元，成为数字经济的贡献主体，其中工业互联网应用越来越广泛，为经济发展注入了新动能。与此同时，随着数字“新基建”建设的深入，顺带加速了工业企业实现传统基础设施的数字化转型。工业互联网已经逐渐深入推进到了飞机、船舶、汽车、电子、能源、采矿等重要产业，丰富的应用场景倒逼工业互联网在实践中不断创新，并驱动制造业的数字化升级，成为产业数字化的重要力量。这些机遇虽然凸显出来，但中国工业互联网面临的挑战也同样突出。任何行业的创新发展，都离不开专业人才的贡献。工业互联网的发展本身在于制造业与新兴信息技术相互融合的基础，也就是基于制造行业的企业数字化、产业数字化的深入。
然而，摆在工业互联网发展面前尤为突出的挑战就是缺乏适应工业互联网发展的多维度、多层次的复合型人才，就如软通动力工业互联网事业本部架构师洛克所言，建设工业互联网首先必然需要懂工业，懂制造行业，同时也要懂IT、CT技术与方案。现在，这样的人才凤毛麟角。懂行业的往往身在行业之中却对IT与CT技术不在行；懂IT、CT技术与方案的人往往对行业具体运营不了解。
因此，加速工业互联网在国内的发展，必然亟需既懂工业运营，又懂CT技术、有较强创新能力和操作能力，既有专业领域知识，又懂大数据、人工智能新算法的复合型人才。人才结构性短缺是制约行业发展一大因素。另一方面，工业互联网标准化基础薄弱，工业互联网关键技术与核心部件仍然受制于人，存在的工业软件“卡脖子”问题也很突出。在闫欣看来，行业亟需加快制定一批总体性标准、基础共性标准、应用标准和安全标准等行业规范，产业链上端链共享，智能协同的能力也亟待加强。
面对建设工业互联网的机遇与挑战，深度数字化是必由之路。在工业领域，对任何企业来说，OT与CT、IT的有效融合与发展将有助于企业实现更多的发展可能。首先是IT信息技术与OT运营技术的融合，让数字化深入工业企业。其次通过CT连接技术的融合，让工业互联网实现数据和实体的全面连接，助推数据驱动、平台赋能和软件定义，最终来真正使能企业。
03
「助推工业互联网的未来成功」
能落地的才是真能力
抓住机遇，助推工业互联网建设的未来成功，工业企业必须要确立自身的数字化战略，从管理、营销、研发、产品与服务方面出发，互为促进，形成融合统一的数字化推动力。但这还不够，需要基于企业数字化战略需求，围绕工业互联网建设的目的，工业企业要实现最低成本做出最好的产品，提供最优质的服务，达成最科学的管理决策，就必须加快塑造工业企业高质量发展的新动能新优势。为此，供应链网络协同一体化能力、智能化生产能力、平台化设计能力、产品个性化定制能力、运维服务一体化能力、数字化管理能力这六大服务能力必不可少。
首先，整合上游资源，让供应链网络实现高效协同，这是企业必须要做的事情；其次，通过构建全新的智能制造生产能力，基于满足消费者需求变化的目标，实现平台化的创新研发设计，借助机器人与人工智能技术的融入，推动个性化生产方式的快速落地；再通过工业互联网的人、机、物、系統的广泛互联，将不同信息在工业互联网平台上转换为行业知识，不断夯实数字化能力，实现真正意义上的数字化管理；进而通过大数据技术，实现智能设备实时数据分析，构建全流程各个环节的一体化运维服务能力，让数据驱动的价值得以发挥。 从而，使工业企业能实现快速感知、敏捷响应，可以更好地应对市场的竞争与行业的不确定性，这是工业互联网落地的价值彰显。
部分取自网络，如有侵权请联系小编删除
工业互联网的应用范围非常广泛，包括制造业、物流业、农业、矿业等各个领域。其中，制造业是工业互联网的主要应用领域之一，通过将各种设备和机器连接起来，实现生产数据的实时采集和分析，可以优化生产过程，提高生产效率和品质，降低成本。
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工业互联网
产业规模或突破2万亿
工信部部长金壮龙指出，加快5G、工业互联网等新型信息基础设施建设和应用，壮大数字经济核心产业，推动集成电路、工业软件产业高质量发展，积极培育新业态新模式。工业互联网的本质，就是通过开放的新型网络平台，综合应用新型信息技术和传统工业技术把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等要素紧密地连接起来，打通工业制造生产链、价值链和产业链，实现数字化、网络化、自动化和智能化生产。根据IDC预测,2022年全球数字化转型支出预计18000亿美元，未来五年平均增速16.6%，2022年中国数字化转型支出预计3265亿美元，未来五年平均增速18.8%，数字化转型保持高速增长。工业互联网作为数字化转型的关键路径，产业规模持续壮大，根据中国信通院预测，工业互联网产业规模预计2025年破2万亿，年均增速近19%。
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「深度数字化」
建设工业互联网的机遇与挑战
如果说智能制造通过工业互联网的价值手段，可以实现制造行业前所未有的进步与发展。那么，当前工业互联网发展机遇已经凸显，要真正实现工业互联网的发展目标，深度数字化是必由之路。在数字化这条发展道路上，该如何理解建设工业互联网的机遇与挑战？
从当前中国工业互联网发展的现状来看，蕴藏的发展机遇还是十分突出。据中国信通院的研究数据表明，中国产业数字化规模在2022年已经达到37.18万亿元，成为数字经济的贡献主体，其中工业互联网应用越来越广泛，为经济发展注入了新动能。与此同时，随着数字“新基建”建设的深入，顺带加速了工业企业实现传统基础设施的数字化转型。工业互联网已经逐渐深入推进到了飞机、船舶、汽车、电子、能源、采矿等重要产业，丰富的应用场景倒逼工业互联网在实践中不断创新，并驱动制造业的数字化升级，成为产业数字化的重要力量。这些机遇虽然凸显出来，但中国工业互联网面临的挑战也同样突出。任何行业的创新发展，都离不开专业人才的贡献。工业互联网的发展本身在于制造业与新兴信息技术相互融合的基础，也就是基于制造行业的企业数字化、产业数字化的深入。
然而，摆在工业互联网发展面前尤为突出的挑战就是缺乏适应工业互联网发展的多维度、多层次的复合型人才，就如软通动力工业互联网事业本部架构师洛克所言，建设工业互联网首先必然需要懂工业，懂制造行业，同时也要懂IT、CT技术与方案。现在，这样的人才凤毛麟角。懂行业的往往身在行业之中却对IT与CT技术不在行；懂IT、CT技术与方案的人往往对行业具体运营不了解。
因此，加速工业互联网在国内的发展，必然亟需既懂工业运营，又懂CT技术、有较强创新能力和操作能力，既有专业领域知识，又懂大数据、人工智能新算法的复合型人才。人才结构性短缺是制约行业发展一大因素。另一方面，工业互联网标准化基础薄弱，工业互联网关键技术与核心部件仍然受制于人，存在的工业软件“卡脖子”问题也很突出。在闫欣看来，行业亟需加快制定一批总体性标准、基础共性标准、应用标准和安全标准等行业规范，产业链上端链共享，智能协同的能力也亟待加强。
面对建设工业互联网的机遇与挑战，深度数字化是必由之路。在工业领域，对任何企业来说，OT与CT、IT的有效融合与发展将有助于企业实现更多的发展可能。首先是IT信息技术与OT运营技术的融合，让数字化深入工业企业。其次通过CT连接技术的融合，让工业互联网实现数据和实体的全面连接，助推数据驱动、平台赋能和软件定义，最终来真正使能企业。
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「助推工业互联网的未来成功」
能落地的才是真能力
抓住机遇，助推工业互联网建设的未来成功，工业企业必须要确立自身的数字化战略，从管理、营销、研发、产品与服务方面出发，互为促进，形成融合统一的数字化推动力。但这还不够，需要基于企业数字化战略需求，围绕工业互联网建设的目的，工业企业要实现最低成本做出最好的产品，提供最优质的服务，达成最科学的管理决策，就必须加快塑造工业企业高质量发展的新动能新优势。为此，供应链网络协同一体化能力、智能化生产能力、平台化设计能力、产品个性化定制能力、运维服务一体化能力、数字化管理能力这六大服务能力必不可少。
首先，整合上游资源，让供应链网络实现高效协同，这是企业必须要做的事情；其次，通过构建全新的智能制造生产能力，基于满足消费者需求变化的目标，实现平台化的创新研发设计，借助机器人与人工智能技术的融入，推动个性化生产方式的快速落地；再通过工业互联网的人、机、物、系統的广泛互联，将不同信息在工业互联网平台上转换为行业知识，不断夯实数字化能力，实现真正意义上的数字化管理；进而通过大数据技术，实现智能设备实时数据分析，构建全流程各个环节的一体化运维服务能力，让数据驱动的价值得以发挥。 从而，使工业企业能实现快速感知、敏捷响应，可以更好地应对市场的竞争与行业的不确定性，这是工业互联网落地的价值彰显。
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